Castle Body è una soluzione software davvero innovativa e avanzata nel campo degli applicativi per la pressocolata: utilizza infatti un solutore bifasico in grado cioè di calcolare l’azione combinata di un liquido (il metallo) e di un gas (l’aria), entrambi fluidi ma uno incomprimibile e l’altro comprimibile e con densità molto diverse tra loro. Il solutore consente di raggiungere un grado molto elevato di accuratezza dei risultati, in particolare nella rappresentazione dell’ “effetto spray” sul fronte di flusso, nella modellazione fisica degli effetti delle tirate d’aria e del vuoto e nella previsione di micro-inglobamenti d’aria. Infatti ciascun elemento della mesh è riempito in ciascun istante di un diverso mix di metallo e aria ed è quindi possibile identificare porosità da gas di dimensione molto inferiore della dimensione dell’elemento della mesh.
- Analisi di riempimento e solidificazione
- Importazione diretta di file CAD da qualsiasi software
- Preparazione del modello e lancio del calcolo in pochi minuti
- Calcolo multi-processore nativo
- Utilizzo illimitato di processori senza costi aggiuntivi
- Solver bifasico: metallo e aria calcolati simultaneamente come due fluidi
- Risultati estremamente accurati e realistici, anche con tirate d’aria e vuoto
- Visualizzatore dei risultati gratuito installabile su ogni computer
Grazie all’integrazione con Castle Mind i parametri di input utilizzati dal simulatore sono del tutto reali (poiché Mind include anche la dinamica della pressa) e i risultati sono una rappresentazione fedele del processo di fonderia. E’ infatti inutile e fuorviante simulare un processo utilizzando dati di partenza diversi da quelli reali oppure troppo standard.
Il motore di calcolo si combina con un’interfaccia utente semplice ed immediata e sia l’input dei dati che la visualizzazione dei risultati sono alla portata anche di operatori che non hanno alcun background tecnico di simulazione. La simulazione può essere preparata e lanciata nell’arco di pochi minuti partendo da qualsiasi formato di geometria 3D. Il calcolo (multiprocessore) della mesh 3D è anch’esso molto veloce e tiene automaticamente in considerazione le aree dove è necessaria una mesh più fine (es. sugli attacchi) e dove si può usare un elemento mesh più grossolano (es. sul pistone).
Il calcolo è suddiviso (senza costi aggiuntivi per numero di core) tra i processori del computer (il numero di core utilizzati è definibile dall’utente) e questo rende un calcolo molto complesso (quello bifasico) ottenibile in tempi comparabili con quelli dei solutori monofasici. Quindi ridottissimi tempi di preparazione del modello e ragionevoli tempi di calcolo consentono all’utente di perfezionare simulazioni comparative di uno stesso modello senza aver bisogno di hardware particolarmente performanti.